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激光切割钣金中的四大常見問題分析

2018-04-28 12:19:21      點擊:
激光切割钣金中的四大常見問題分析


   很多钣金行业的客户由于對股票配资不太了解,所以在使用股票配资切割闆金的過程中,可能會遇到各種各樣的問題,这些問題的出現常常會影響到股票配资的正常運行以及切割質量。下面小編为大家分析下有哪些常見問題以及相應的解決辦法。


切割穿孔技術
一般在激光沖壓複合機上是用沖頭先沖出一個孔,進而激光從小孔處开始進行切割。然而對于沒有沖壓裝置的股票配资有兩種穿孔的基本方法:
(1) 爆破穿孔——材料经連續激光的照射後在中心形成一個凹坑,進而與激光束同軸的氧流很快将熔融材料去除形成一個孔。一般孔的大小與闆厚正相關,所以厚闆的爆破穿孔孔徑較大且不圓,不宜在加工精度要求較高的零件上使用;
(2)脈沖穿孔——采用大功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作为輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴大,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光隻産生小的微粒噴射,逐步深入,對厚闆穿孔隻需幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即将輔助氣體換成氧氣進行切割。这樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優于爆破穿孔。


激光切割碳鋼時,加工件出現毛刺

一般造成加工件出現毛刺的原因和解決辦法:
(1)激光焦點位置發生偏移,做焦點位置測試,根據激光焦點的偏移量進行調整;
(2)激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正确,若不正确加以調整;
(3)切割線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;
(4)切割氣體純度不夠,需要提供高質量的切割工作氣體
(5)機床運行時間過長出現的不穩定性,此時需要關機重新啟动。


激光未完全切割

出現激光未完全切割的原因:
(1)激光噴嘴的選擇與加工闆厚度不匹配,更換噴嘴或加工闆;
(2)激光切割線速度太快,需要操作控制降低線速度。
出現这種情況會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質量,此時在其他參數都正常的情況下,應考慮以下情況:
(1)激光頭噴嘴損耗嚴重,應及時更換噴嘴;
(2)在無新噴嘴更換的情況下,應加大切割工作氣體壓力;
(3)若噴嘴與激光頭連接處螺紋松动,此時應立即暫停切割,檢查激光頭連接狀态,重新上好螺紋。